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1、政策分析
各类相关产业政策从产业的发展目标，增长速度，重点发展方向、关键共性技术和下游重点应用领域等方面作出明确的指导，重在强调加大高效焊接材料、轻质化合金焊接材料等产业焊接材料关键技术的研发、扩大智能化、轻量化焊接材料应用、培养大型产业集群和行业内龙头企业。
关于印发《重点新材料首批次应用示范指导目录（年版）》的通告：将大线能量焊接用高效焊接材料、大输量管道用高强厚壁直缝埋弧焊管、核电用铁基焊接材料、高强可焊接铸造高温合金KB、含Sc铝合金加工材、Al-Si-Sc焊丝、铝锂合金焊丝、ENiCrFe-7、ERNiCrFe-7/7A镍基合金焊接材料（焊条及焊丝）等纳入首批目录。
《战略性新兴产业分类（）》指出：将优质焊接材料制造（耐热钢特种钢用焊接材料产品、低合金高强钢特种钢用焊接材料产品、不锈钢特种钢用焊接材料产品、防水、水下等特殊工况用焊条产品、低氢型气保护药芯焊丝等）列为支持产业。
《关于印发新材料产业发展指南的通知》指出：开发钢轨焊接材料加工技术，发展风挡和舷窗用高品质玻璃板材。加强先进阻燃及隔音降噪高分子材料、制动材料、轨道交通装备用镁、铝合金制备工艺研究，加快碳纤维复合材料在高铁车头等领域的推广应用。
2、市场分析
（1）市场需求稳中有升
现在我国正处在工业化的中期发展阶段，根据世界各国的历程表明，当一个
国家处于工业化发展时期内，钢材和焊材的消费量将持续增长。十三五期间，我国的钢铁产量及焊接材料产量一直居世界首位。根据世界钢铁协会统计数据显示，年我国粗钢产量为9.96亿吨，占世界总产量的53.3%。
焊接结构的用钢量是衡量焊接技术总体水平的重要指标，我国每年有约三亿吨左右的钢材涉及焊接加工，占全球焊接加工量的50%以上。我国焊材表观消费量占全球的50%以上，成为世界焊材的生产和消费大国，正逐步向焊材强国奋进。目前，我国焊接材料企业众多，年总产量保持在万吨以上，占世界总产量的1/2以上。
（2）自动化程度提高，焊材结构逐步升级
经过十年的发展，焊材在整体结构上发生了巨大变化，随着我国焊接工业自动化水平的提高，焊条占焊材总量的比例已经从年90%以上下降到了目前的35.70%，国内实心焊丝占焊材总产量由年的28.54%上升至年的45.70%，可以预见未来普通焊条市场将进一步被焊丝替代。
（3）焊材市场出口金额持续增加
国内焊材龙头生产企业经过多年来不断拓展，以金桥、大桥、大西洋、哈焊华通为代表企业在海外的竞争力不断提高。根据中国焊接协会数据显示，我国焊接材料在海外市场的销售稳步增长，焊材出口量从年的74.42万吨，增至年的76.57万吨，焊材出口额从年的6.12亿美元增长至年的7.60亿美元，出口量与出口金额创新高。
3、竞争企业分析
图表1：行业主要竞争企业及其产品的主要对比情况一览表
数据来源：公司
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